鍛造工程を紹介するページになっています
鍛造と鋳造って何?ってこの業界に関わっていない人にはわからないと思います
得意不得意があります。
鍛造で作れるデザインの限界もあります。
その為多くのオーダーメイドでは特に、鋳造工程を取り入れています。
| 今回は純プラチナ製品を希望されたお客様の実際に作った時の例を紹介いたします |
| jんプラチナ希望の場合は、ルツボも新品を使って純プラチナで作る為にこだわります |
| 溶解後は、ルツボから取り出して叩いて角材にしていきます |
| ある程度角材になると、地金をロールにかけて、伸ばしていきます |
| そして、今回のデザインは緩いカーブのV字の平甲丸だったので平面状で形成して作りました |
| リング状に形成してからは芯金に入れて叩いて形成です |
| ここからは、ヤスリで形を整ええていきます、そしてリューターで研磨していきます |
| バフ以降は鋳造【キャスト工程】と同じ作りになってきます。 |
鋳造工程では、出来る事が広がります。
又この鍛造工程はお客様の希望により、アレルギーがあることから
純プラチナしか使えない理由で、鍛造製作しました。
純プラチナでも鋳造出来ますが、強度面で純プラチナはやわいので
キャストでは型に流して作るので固くなりにくく
表面仕上げ時に叩いて地金を締めることしか出来ません
芯から硬くするには、元々やわい純プラチナをたたき上げて作る鍛造工程を採用しています
■ 鋳造で硬くするのは出来ないのって思われるかもしれませんが、
純プラチナでの場合鍛造方法以外は無理です。
プラチナ900などでは、ハードプラチナなども可能ですが、
品質など考えて、ルテニウム割などのハードプラチナを使っていません。
作り手としても、大きく変るほどハードプラチナが硬いと思えないからです。
そのあたりは、職人一人ひとりの感覚がありますが、ハードプラチナが通常の二倍の硬さになる事も絶対にありません
通常の二倍の硬さになると鍛造製作よりも硬くなるからです。硬度表から見てプラチナの硬度が40です
このように鍛造と鋳造の工程は、ある程度の形になってからは同じ工程になります。
デザイン上鍛造では難しい作りが多く、コスト面等も考えると純プラチナなど以外は、鋳造で作る事が多いです













































