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お知らせです、現在大変オーダーの相談が込み合っております。お返事を相談の順におだししております。
まだお返事が来ないとご心配のお客様、今しばらくお待ちください。
当店へ来店をお考えの方へ、店頭でのオーダーメイドの相談は、完全予約制となっております。
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7/6更新 お客様の声を更新しました。
制作日記
2006年10月16日の手作り工程
手作り工程をアップいたしました。
| 2008年4月7日「ブログへ」 |
| 今日から日記から完全にブログへと移行します。 上のカテゴリーからブログをみてください。 |
| 2008年4月5日「整頓」 |
| 今日は、店頭にマリッジリングの相談で朝の10時ごろから お客様がみえました。 ジュエリーアトリエ始まって以来の事が今日ありました。 いつも、僕が接客をしています、相談のイメージを描いたり、 今日は、僕が接客するのではなく、4月から戦力として加わった 職人さんに接客を任せて、デザインと作りなどを決めて お客様の納得のいくデザインでお見積もりをする事になりました。 作りや、デザインの経験があるだけあって、 僕には不安がありませんでした。少しだけアシストをする程度、 助手のような感じです＾＾。 その間僕はワックスを進めていました。  フレキシブに装着するロクロ(自作)  構造は簡単なだけに企業秘密です、幅15mmの平打を均等に作っていっている 作業風景です。 その後、午後から、昨年オーダーメイドのマリッジリングを ご注文いただいたお客様が、店頭に遊びに来てくれました 僕自身が2月ごろからサンプル製作を中止したのですが、 貴重な話を聞けて、マリッジリングのサンプルの復活を心に決めました。 又遠い中当店まで来ていただき本当に嬉しかったです。 原点に戻る見直しをしていけました。 その後、 今日は共同で進めているワックス等が結構上がりました  複数あります、埋没まで進めていき、僕は作業台したのコンセントの 混雑した感じが気になっていたので、そのコンセントを 整理するために買ってきたスイッチ付きの延長コードで、 足元のコンセント9個を一まとめにして足元すっきりにしました 仕事が落ち着き、この間届いたブローパイプなどを設置していきました。 一番は、頻繁に使わない工具の収納を考えてました。 結構ギッシリと詰まっているので、収納がないことです。 棚を見えると必要だけど使わないって物が多いです、 これって、本当に必要な道具なのか？いらない道具なら、 処分するか何かに活用するかを検討しなくてはいけないと思い、 少し時間を作っては、不必要な物を、少しでも片付けていこうと 考える一日になりました。 夕方になり、何とか梱包と発送作業まで進めていけれました。 想いのこもった、ドアのペンダントと鍵のペンダントです   ドア枠とドアの中をピンクシルバーとシルバーで作りました。  一回り小さいドアは、シルバー素材で作りました。  ドアに合わせて作った鍵のペンダントです。 ピンクシルバーとシルバーで作りました。  指の上に乗せてみて、その小ささがわかります。  前回日記でも紹介したペンダントは、セットペンダントで 本日共に発送まで出来ました。 月曜日は朝一でキャストです。 作業も前倒しで進めていかないといけないと思い 体制を見直して行く事が一番だと思い今は、その作業を 出来るだけ進めれるように頑張っています |
| 2008年4月3日「輸入」 |
| 朝一番で、頼んでいた工具が届きました、 荷物を工房に置いて作業を進めていると もう一つの荷物が！海外からの荷物は国内に届いたら 一度開封してから中身を確認しているようです。 そこで荷物の商品に課税をしてきます。 今回送料をアメリカで払っていたので、国内の関税に関しては、 受け取りの時に支払いです。今は円高、輸入にはもってこいです。  アメリカからも今日届き、早速開封、 アメリカの彫金DVD少し興味があったので 購入とパイプとワイヤーをカットするものや ブローパイプ、フォーダムの表面仕上げの工具など  開封したら結構あり、早速取り付け、  今までのフレキシブに、  チャック式へ変更これで簡単に2.3mmの工具が取り付けれて 更に低回転高トルクを頻繁に使う環境が出来ました。 もう一つは 先端にダイヤモンドを埋め込んだ工具で、リングやペンダントの 仕上げに重宝するフォーダムの先端工具を購入しました。 国内でも販売していますが、国内では あまり目にしなかったのです、それで初めて購入してみました。 早速リングにテクスチャーを施しました(パヴェ仕上げ)と 国内の彫金工具屋で販売している工具ですが、 使い方ではキラキラ仕上げのような仕上げも可能かとおもっています  それがこのフォーダムです。今回は2本買いました 1本はパヴェのようなテクスチャー仕上げと チャック式のフォーダム ペンを持つような細い物にバネが入っている作りのようです。 その後も色々な事があり、 問題を掲げながら前に進みつつあります。しかし今日は停止状態でした。 その後ワックス作業を進めていきました。 |
| 2008年4月3日「二人三脚で」 |
| 4月に入ってからは、朝工房兼、ショップは朝の8時半から営業しています。 僕は、早い日は8時20分ぐらいから工房に入るようになりました 今日は、午前中は、見積もりなど進めていました、 一緒に頑張ってくれている職人さんは、作る作業に専念していただき、 二人三脚で進めていきました。  ピンクシルバーの鋳肌です 僕は、お昼に税理士さんの所に用事があり、事務所を伺い 地元の情報誌の打ち合わせ等を明日する予定で、その件も進めています 今日はお祝い企画と、マリッジリングの磨きなおしの依頼を受けて  磨きなおし(当店のお客様は無料)をして、 店頭で受けたピアスの手直しなどを進めて 色々と12点ほど上がりました。 磨きなおしをしたマリッジリングです  出来るだけ、削りださないように、表面を綺麗に研磨していきました。  同じく角を少し落としたいと受けて研磨していきました。  マリッジリングのお客様でお祝い企画で作ったベビーリングシルバーです 名前と誕生日を入れています。  当店のオリジナルのベビーリングをプラチナ素材で 作りたいと相談を受けて作ったPｔ900のベビーリングです 仕上がり Pt900 1.411ｇ 小さいけどとても重量感のあるベビーリングに仕上がっています。  オーダーメイドで作ったベビーリングです  僕の指の上に乗せています カーネーションの花をイメージして 両脇に天使の羽で花を支えています   花の中には1.3mmのエメラルドを入れています 仕上がり Pt900 2.743ｇ 小さいけどとても確りとした作りになっています。 オーダーメイドのシルバーペンダントカギです     かぎの先端にはイニシャルが入っています。 縦40mmほどの確りとしたペンダント 丸カンの閉じにはPUK2が活躍しました。 今日は、地元のお客さまのお渡しということもあり、 少し来客も楽しいです、 その他は、ルース発注や、工具を発注です、 新しく来てくれた職人さんは何でも出来ます 今まではブローパイプとか1個で僕が使っていましたが 1個を使いまわしは不便です。 必要な工具が無いか聞いて、その不足している工具を 地元の彫金工具屋で購入しました、明日届く予定で 工具が届くと嬉しくなります。 今アメリカから、注文した工具ももう、随分時間が経つのですが、 まだ届かないで、少し不安になりつつあります。 アメリカからは発送の連絡は入ったのですが、いつも届くまでは不安です。 |
| 2008年4月1日「職人」 |
| 今日から4月です。 今年も3分の１が終わりました。 ジュエリーアトリエに新たな職人さんが来てくれることになりました。 僕のような小さい工房ですが、色々と考えて来てくれたんだと思って、 僕も精一杯その気持ちにお答え出来るように頑張って行きたいと思います。 年度初めと良い感じです その職人さんは、僕がお世話になった師匠の元で今まで働いている 職人暦20年の先輩です、ちなみに、僕は今14年目です＾＾ 当然僕より年が上です。 僕が独立してから10年で11月から11年目を迎えます。 先輩と一緒に仕事をしていたのは約11年程前なのですが、 僕が言いたいことが直ぐに少ない説明で伝わることに、驚きます、 「こんな感じで、ここは、曲線で・・・」などのアバウトな 説明を理解してくれるし、僕も説明を理解できるから、 先輩の経験値が高いからだと思います。 そんな、感じで作業を効率よく進めることをこれからの課題として、 共に頑張っていきます。 昨日にお渡しのペアリングを紹介します。  丸みのある甲丸で側面も丸く作っています  幅は共に3mmです  内側には名前と、ダイヤモンドを入れています 仕上がりシルバー925 表面は、つや消し加工 今まで、製作と相談で相談の返信が本当にお待たせする状況が続いておりました。 昨年もメールの返信が20日前後待たせることが多く一つの デザインがきまるのに長く相談する人は4〜5ヶ月かけた人もいます これからは、僕が相談に集中しても製作の速度が変わりませんと 言うよりも製作速度はアップします。 そのため、返信を出来るだけ時間を取って返信にお時間をかけることなく時間を 取ることが出来ると今、考えております。 今まで大変お待たせするサイクルが続いておりましたが、 これからは、出来る限り早い回答を目指していきます。 それと同時に効率よく行くことで納期が今まで大変お待たせしていたのですが 作業効率を見直して、改善していこうと思っています。 これからもジュエリーアトリエをよろしくお願いします |
| 2008年3月29日「挨拶」 |
| 朝一でキャストを進めていきました。 その後、頼んでいたモナカを受け取りに行き、 お世話になった工房へ、 規模がやはり、僕の工房の何倍もあります、 僕の工房はコンパクトなので広いのは、使い勝手がいいなぁと思いながら、 10年ぶりに見学 恩師との話は一瞬で気がつくとそこに2時間半ほどいました。 仕事もあることだし、僕は一瞬の2時間半を過ごしては、 工房に戻って、バレル上げなどをしていました。 15時半ごろには、オーダーメイドのエンゲージリングを 手渡ししてから、その後 リングの仕上げなどをしていきました。 4月にアップ予定だったHP今日アップしています。 まだ未完成ですが、これからカスタマイズしていくので 少しづつ変わっていくと思います。 今まで見てくれたお客様もこれからも見やすく編集しておりますので是非見てください。 そして、今夜は職人さんとミーティングです＾＾ これから一緒に頑張ってくれる職人さんと打ち合わせならぬ 飲み会をしました、二人だけでの食事会 これから、仕事を楽しめるかが一番の問題です、 仕事を楽しめる環境作りに努力していきたいです。 |
| 2008年3月28日「10年かぁ〜」 |
| この間天神(福岡の街)で 職人さん同士の飲み会の時に30分開始まで時間があったので、 手相を見てもらいました。 中々手相を見てくれるところが無く、東京に行ったときも 銀座の母の入口で、本日終了と言われてがっかりしたりと 中々見てもらえませんでした。 今月、別な日に福岡のショッピングモールの中にある手相にも行ったのですが、 六星をしていますって言うので「それって細木数子のですか？」と質問したら ハイというので、それなら僕は本を毎年買い続けているので 必要ないです、六星をしているのなら宿命大殺界を教えてくださいと 占い師に質問をしたら、それは出来ませんとのこと・・・ 六星は細木先生のところで習ったのですか？と質問したらハイと答えたので 怪しいと思いながら見てもらったのですが、本と同じ事を言っていて 宿命を見れないのなら必要ないと思いつつも占いを終えて この間の飲み会で行った手相は、手相以外何も聞き出さないで 占ってくれました、手相でも誘導尋問で質問をしたら、信じれないからです。 その時に年上、それも60歳から70歳の人から教えをもらえる環境を 作りなさいといわれました。 身近でいないかなと真剣に考えて、身近な年配の人を探して、 今日は、相談をしました。少し気持ちも晴れて、気分も前向きになりました。 それから、話が飛んで、明日は、僕がお世話になった師の元に お礼に行こうと思っています。 師匠であるその会社には、辞めてから10年以上伺っていません、 僕もまだまだなので、恥ずかしいけど、もっと腕を上げてからと 思いながらの10年でした。 明日は、少し楽しみです、近くで品切れするモナカ屋に 今日から予約を取り！、飯塚市はモナカやラーメン屋とか 味覚焼きとか小さい町ですが、美味しいものが揃っていて お昼すぎには完売で買えないものがあります、 商売なら夕方まで売ればいいのにと思いますが、 売切れてしまうため朝早く行くか、予約を取らないと買えない状態です。 そのモナカを持って遊びに伺います！ 夕方になり、司法書士事務所に書類作成をお願いしていた 書類が出来上がり、それを受け取りに行きました。 やっと出来た書類です、嬉しく気分を一心で頑張ろうと心に決めました 今日はその他にも色々とありました、 顧問の税理士さんにお店に来てもらい これから、新しく人も入れていきたいし、その為の社会保険の事とか 色々な事を考えると色々と考えることがいっぱいです。 そんな感じで、雑用系で今月は時間を費やしました、 でも常にチャンスと隣りあわせと思うと、ピンチは楽しいです。 今月は突然のアルバイトが来なくなったりもした時は、 大変だと思いましたが、それもこれも、考え方でピンチですが、 そのピンチもバネに伸びることが出来そうです。 突然の出来事も今は感謝に変わりました。 一つ落ち着いたことは、ジュエリーアトリエのホームページの 更新が終わったことです、かなりの時間をかけてデーターを入力していきました。 殆ど完成していて、アップはしていません。 4月1日にアップできればと思っています。 HPがとても見やすく分かりやすくページ内検索も付き、 HPのプログラムから作っていきました。楽しみが詰まっています。 全てに感謝できれば、悪いことがおきないように思えます  ワックスを夜になり埋没です、 その他にもオーダーメイドのリング等を埋没していきました。 明日は10時にはキャストを予定してそれからバレル研磨にかけてから、 師匠の下へ遊びに伺います！ |
| 2008年3月27日「情報誌」 |
| 朝から電気屋さんが来て！8時過ぎに 取り付け工事をしてくれました。  外の工事が終わると中の配線工事をしてくれました  ポールの看板にも照明をつけました  こんな感じで取り付け作業を終えていきました。 終わった時間が13時を過ぎていたと思います  お店の中につけたスイッチと24Hのタイマーをつけてもらいました これで18時30分から21時まで自動点灯になりました。  そうしていると、地元情報誌が配布してきました。 約１ページで僕のお店が紹介されています、 飯塚市付近の方だけが見る情報誌です。  夜になって看板の照明を見に行きました。 娘もみたいと付いてきました。 久々に娘が来店です＾＾  遠くから取ってみましたもっと明るいのですが 写真の撮り方が悪いのかな？少し暗く見えました。 ライトアップは21時に消えるので、省エネも考えています。 今夜は深夜までHPのデーター入力で終わりそうです。 アップが出来たら、僕のページ内でページ内検索も可能になります。 検索に必要なデーターを一人で入れている状態で どこまでHPが便利になるかが一番の課題ですが より見やすくを目指しています。 |
| 2008年3月26日「リニューアル」 |
| 朝8時工房に入ってプラチナ埋没の乾燥しているか確認してみると 思ったとおり、乾燥していませんでした。 プラチナは、脱水しないと固まりません(埋没材) 途中で一度位置を変えると早く乾きますが、昨夜に埋没したため 移動できませんでした。 しかし10時には乾き電気炉へ その後マリッジリングのお祝い企画の申し込みが入ったので、 ベビーリングを作っていました。 お昼には、彫金工具が届き、消耗品系なので箱にしまい 作業再開 細かな部分は、基本顕微鏡を使っているのですが、 焦点の位置などがあるため、ヘッドルーペを前々から欲しくて 最近では3000円ぐらいでディスカウントショップでも売っています。 僕は1万円ぐらいのものが欲しかったのですが、ディスカウントショップや ホームセンターでは売っていません、 売っているのは3000円前後のもので、それでも必要なので、 同じ3000円前後の価格なら、一番条件の悪いものを買おうと 交換レンズやライトなど全くついていないタイプを購入、 より良いものを求めていたので付属品の無いものがより レンズとか良いものを使われているのかなと思って選択  これがそれ、結構使えてワックスや彫刻でこれから活躍しそうです。  純プラチナ、今日はプラチナのキャストがあったので、 その地金の準備です。 今回のコンプレッサーを最大圧に設定してからのキャストです。  鋳肌です  プラチナも鋳肌は、くもっています  とても小さいベビーリングとして作っていきます。 最近リューターなどを移動して新しく工具を移動した 作業台を撮影してみました。  ゴチャゴチャとしていますが、僕にとっては とても居心地がいいです＾＾ 今日は工房内も少し整理整頓していきました。 お昼過ぎからは、店頭に看板をみて手直しのお客様が相談に来ました。 受けることにして、話をしているとジュエリーリフォームをしたいということで 本日その場では基本見積もりをしていないため、 その事を説明して、2本オーダーリフォームをお見積もりをする事になりました。 看板効果は結構あるようです。 明日は看板の照明機器の取り付け工事です。 少し楽しみですが、僕一人で工房を維持しているので お客様が来すぎたら困ります。二人いるのを前提で看板も作ったので・・ でも、危機は、常にチャンスが背中合わせだと思います。 タイミングよく妻が今まで子育てでこの仕事を手伝ったことが無かったのですが、 4月から経理や、メールなどと雑用を手伝ってくれるようです。 又日記での募集では中々求人は難しいのでハローワークに募集をかける つもりですが、パートを一人募集したいです。 飯塚市に住んでいて、出来れば子育てが落ち着いたような 主婦がいいです。もし保育園のお迎えとかあれば時間も自由に決めていいです。 仕事内容は梱包作業と雑用と接客と考えています。 時間は自由で余っている時間を有効に使いたいとか週に数日だけとか 全て希望を聞けると思います。 今、そんな忙しい中に前から予定していたHPのリニューアルも進めています。 これまでのHPを全て作り変えていて、今入力作業に追われています HPに検索など探したい内容をより分かりやすく表示するような作りにしています。 |
| 2008年3月25日ミルクメディア」 |
| 朝保育園の送りのまま、司法書士事務所に向かい 頼んでいた書類作成に必要な印鑑を届けに向かいました。 帰宅後即シルバーのキャストが今日は4カンあったので順番に進めていきました。 僕は見積もり等の作業などと見積もり書類の整理をして、 消耗品工具が減ってきたので地元の彫金工具屋へ発注 ノコの歯などをまとめ買い、一番細いのと太いので在庫全部ください！ (在庫が少なかったので) 長く使えるものなので、まとめて買いました。 その他にも色々と消耗品系を購入して明日届くようです。 今日取引先への商品も作っていて10個発送までして、   サイズ直しを進めていきました、12号から6号へ 今回改造したPUK2.1の出番です、綺麗に深く友付けをして綺麗に 鏡面仕上げを進めていきました。 その後、最近看板をみてご来店いただいたお客様のピアスの手直しを4本してから 発送作業へ、 そして、上がったキャストの枝取り作業をしてから 40個一気にミルクメディアへ   容器は毎回綺麗にしていないとウエットな機械なのに錆びてきます。 容器にメディアを入れてから、ゴロゴロ3時間運転です。   途中でコンパウンドを入れました。 コンパウンドを入れると泡が立ってきます。又うるさい機械なので、 ゴムのふたをして、僕は明日予定しているプラチナ埋没を進めていきました。   オーダーメイドのリング等、比重計算をしてから埋没へ、 今年から埋没剤の変更をしています。 混ぜやすいので少し楽になりました、脱法時間は無駄についていても仕方ないので その間に雑用作業を終えて明日の準備です。 明後日には頼んでいた照明機器の取り付け工事が入ります、 明日も業務関係の打ち合わせが入っていて作業と同時その他のことも進めて いかなくてはいけません。 |
| 2008年3月23日「フットスイッチ」 |
| 今朝は、本日発送の作業から進めていきました、 PCでの作業に追われていると12時がすぎ、 海外の彫金工具屋を探索していると珍しい工具を発見したので、 早速、発注しました。10日前後で工具が数点届く予定で、 フレキシブにつけるタイプのハンマー工具です。 フレキシブがないと使えない工具ですが、 スプリングが入っていて無数に連打してい機械だと思います(構造的に) などなど、欲しかった工具類を6点発注してしました。 今回でアメリカからの輸入は4回目ですが、慣れてきました。 今回の発注は、慣れてきたのでテスト的な商品などです。 これから、買う予定の工具はまだまだあります、 少し落ち着いたら、今まで手が出せなかった工具類を 買って試してみようと思っています。 国内で目にしないものが多くあって、試してみたいと思うものばかりです。 今、僕の机にはフレキシブモーターが2台にハンドピースが3台と ワックスペンが4本などPUKや、その他の工具でフル装備になっています。 フットスイッチ今まで4個でしたが、1個増えて5個に・・・  もう一台は、バフのところに一台装備しています 白いボックスはハープ製の手元集塵機です。 フットスイッチは、右からリューターからフレキシブルと並んでいます。 もう一台は、バフ中に作業台に戻らなくていいように時間短縮をかねて設置 今日は見積もり作業に追われる一日でした。 明日から月曜日今週は休みなしですがやる事が多いので 一つ一つをこなしていく感じです |
| 2008年3月22日「照明」 |
| 今朝は、ブレスのヤスリがけやPCの作業から進めてきました。 PUKの改良したテストなども繰り返して PUK2では無理な溶接が出来るようになって来ました。 昨日は、地元の同級生(自営業)と色々な情報交流を交わして、 かなりの無駄を自分自身に感じて頑張ろうと改めて思いました。 今月は交流会系が以外と多いです。 今日が仕事なので、1次会で帰宅 今日も午前中にPUKの有効な使い方(僕なりに)を 写真等でメール添付して情報交換をしていきました。 取り付けた看板に照明が付いていないので 夕方や暗くなったら全く見えない事に気がつき先週に 電気屋さんに申し込んでいました。 やっと見積もりが出たので、2箇所にライトアップすることになりました。 僕自身も省エネを目的にライトには24時間タイマーをつけます。 夕方6時過ぎから20時前後まで点等するようなタイマー 設定にしてみようと思っています。 その後もブレスの仕上げを進めていきました。  表面をフラットに仕上げてから飾りを手彫りしていきました。  確りとしたボリュームになっています  前面にトランプのマークをくり貫いています。  両サイドには手彫りでデザインを入れています。  シンプルなバングルです  素材はシルバー925 確りとした作りです。 明日発送予定 |
| 2008年3月21日「PUK2.1」 |
| 今朝は当店のオリジナルリングの発送作業から進めていきました(取引先) 13点梱包が終わり、集荷の連絡へ その後PUKの顕微鏡部分などを改良していきました。 最近知り合えた職人さんに刺激されてPUK2ユーザー同士ということで 色々と教わりました。  PUK2です。  取りあえず、開封してみました。  ファンはないけど少しホコリがあります、ショートの原因になるので、 掃除機で取り除き、今回つける予定だったものを内側からか 外付けか迷っていました。  このようなコイルが巻いている作りです。  レンズを取り外してから、作っていきました。  この部分を作ります  ハンダ付け  更にコードをハンダ付けです。  アークには蝶番(プラスティック)をつけて開閉式に変えました。  顕微鏡モードの時です。  アーク溶接機のときです。 簡単に装着できるように加工しました。 PUK2からVersion 2.1と勝手に名づけて PUK2.1とします＾＾ 今回PUK2ユーザーに教わったPUK改良は、 本当にためになることがギッシリでとても参考になりました。 ネットを通して多くの職人さんと知り合えて幸せです。 仕事は楽しめないと何もなりません。 半日潰れましたが、とても楽しめる作業でした。 その後当店のカスタムメイドリングのベビーリングを作っていきました。  丁寧に磨いて誕生日を入れて仕上がりです。  本日夕方の便で発送本日は2回集荷に来てもらい発送まで出来ました。 |
| 2008年3月19日「本」 |
| 今朝はキャストから進めて2カンを終えて、 今回大変細かなデザインで中々吹くことが出来なくて再再チャレンジの キャストで温度管理を高め高めに設定して無事に吹くことが出来ました。 ＊「吹くとは鋳造に地金が入る」  マスキングしたリングにサンドブラストを施してロジウムコーティングを 施して仕上がります。 その後メッキ液を保温してその間にリング製作を進めていきました  一度鏡面に仕上げてから 表面に薄くタガネでデザインを彫っていきました。  リングを固定してから手彫りです。 彫が終わり、その後ペンダントの再仕上げを進めていきました。 チェーンのロー付けも第三の手を使っての作業 バレル研磨で最終仕上げまで進めていきました。 本日完成したオーダーメイドです。  数字の2をイメージしてデザインを施しております。  鏡面にタガネで薄くデザインを手彫りしています。  本日発送  約8mmの幅に溝をいれそのセンターにはスクエアカットのペリドットを フセコミで石留めしたリングです。  センターのラインはつや消しです  仕上がり後にロジウムコーティングをを施しています。  シルバー925のペンダントです。  緩やかなラインで仕上がっています。 発送作業を進めているとアマゾンから本が届きました。 ジュエリー製作や、お店に役立てれる本だと思っているので、 少し勉強する時間を作ろうと思っています。 |
| 2008年3月18日「引き出し」 |
| 今朝からワックスツリー作業を進めていき早めに埋没作業までして 明日のキャストに備えました 午前中は梱包作業です。 郵便の集荷に来ていただき午前中発送まで出来ました。  明日は2カンをキャスティング 電気炉を早めにセットしていきました。 リングの製作を進めていきました。  リングを一度鏡面に仕上げてから石留です。  石留スクエアカットのペリドットを伏せこんでいきます。  石留や、タガネを使うときに使っているテーブルです。 少し低い位置に彫刻台が来るように設置して下には足をつけて 確りと固定しています。 今日は、職人さんから日記をみてメールを頂き とても参考になる情報をいただきました。 早速必要な商品も教わりその商品を購入数日後に届くので 早速試してみたいと思っています。 それから、別の意味でもやっとひと段落しました。 気持ちを入れ替えて今年からも頑張っていこうと思っています。 |
| 2008年3月17日「All About」 |
| 今日は9時過ぎから工房に入って作業を進めていきました。 9時半に一人ご来店で、どんなお店ですか？とご来店説明をして 改めて来ますと、言うことで、又作業に戻っていきました。 リングの仕上げを進めていたのでその作業を進めていきました。 11時になり、ネットを見てのご予約でのご来店、 デザインについて、話し合い、お見積もりをすることになりました、 14時ごろになり、先輩職人さんが立ち寄っていただきました、 少し今後の話を聞いてもらい、共感してもらえたら、鬼に金棒だと思うので 是非頑張りましょうと気持ちを伝えて 僕は作業に戻りました。 僕の工房ではつや消しはサンドブラスト又は、梨子地を使っています。 エアコンプレッサーを必要としないサンドブラストなので、どこでもしようできるので 場所を考えないで使えるので便利です  今回は細かなデザインの為、サンドブラストでつや消し加工をして 表面に石留めと文字を手彫りしていきました  ペリドットを石留め ピンクシルバーにつや消し加工をしてから文字を彫ります。 そうすることで文字が強調されるのでこの手順で進めていきます。 作業を進めていると同じようにどんなお店ですか？と来店、 手作りで作っていますと説明をしていきました。 看板で少し目立っているようですが、何かもう一つ足りない感じがしてきました。 もう一つ看板を作ろうと決めた計画も進めるつもりなのでそれでは もっと分かりやすいものにしてみようかと思っています。 そうこう、していると福岡のクラフト(ジュエリー専門学校)からの紹介で、 面接に来たいと電話相談が入りましたが・・・ 通勤に１時間以上かかることや、交通手段の取替えなどを考えると少し 厳しいと説明をしたら、一度工房に見学に来たいとのこと。 見学は特に問題が無いので見学に来るときには連絡をくださいと説明をしました。 そう言えば、先週末は職人さん同士(4人)での交流会を企画していただき 初めて参加しました、皆さん頑張っている職人さん達で その職人さん達も同じ専門学校を出て頑張っている青年たちでした。 僕の環境が彼らに近いとも思えたし、僕も同じ道のりを経て今があるので、 色々と話し合いをして大切な時間を過ごすことが出来ました。 この経験は、僕にもプラスだし、 又の機会があれば交流会の時間も持ちたいと思います。 今日は色々とあり、リンクページに新たなにリンクを張りました  All Aboutです。 僕のリンクページのトップに新しく入っています。 個性派ジュエリーの専門家が紹介するジュエリーショップの紹介です。 当店を登録していただき、とても嬉しくてリンクを張りました。 個性派ジュエリーは、多くのジュエリーショップが入っています 是非見て楽しめるのでクリックしてみてください。 All Aboutは、色々なジャンルで、その道の専門家がショップを 紹介しているので、見ていて楽しめるサイトです。是非見てみてください。 本日完成したオーダーメイドです。    当店のオリジナルシルバー素材でお作りいたしました。  手を組んだデザインを入れてます  誕生石を入れて女性用はピンクシルバーにつや消し加工をしています。  誕生石の横にはイニシャルを手彫りで彫っています。  エンゲージリングに重ねれる作りになる作りにしています。  仕上がり 当店のオリジナルシルバー素材にピンクシルバー(つや消し) 本日完成で明日の午前中には発送予定になっています。 |
| 2008年3月14日「ホワイトデイ」 |
| 遠足で！ 妻が早起きしてキャラ弁を作っていました  娘は喜んで、耳のブロッコリーも全て食べました！！ 娘の弁当があると僕の弁当も作ってもらえます。  今日はお昼が楽しみです。 工房には１０時１５分に入ってから、 昨日地金を用意していたので即キャストにかかれました。 朝一で2カンのキャストをこなして74gと68g綺麗な肌を出しバレル研磨へ キャスト上がったリングなどが今１０数点ありましたが 仕上げは少し先に延ばし今日は地金からの鍛造で作っていきます。  幅2mmの３連リングを作っていきます。  今回前回作ったロクロにハンドピースの両方を同時に回転して 研磨、この前にも地金をヤスリでゴロゴロ研磨してから形成していきました。 そして、左足ではフレキシブルモーターのペダルを踏み 右足ではハンドピースのフットスイッチを踏み足と手を意識しながら 研磨していきました。 3連リングの計算式で4号をこの形状と幅で計算したら8.3号と 電卓ではじき出し、計算どおりに進めて3本を1個にしていき サイズはピッタリに収まりました。 丁寧に仕上げてからは、刻印を打ち仕上がりです。 22時に工房に戻ってから作業開始です。 その前にコンビニ行き夜食のおやつとジュースを買って 妻と娘にホワイトデイのお返しを買いました(うっかり)忘れてしまうところでした。 初めて娘から貰ったポッキー(バレンタイン)お返しは、クッキーです＾＾   リフォームで預かったタンザナイトの石枠を作っていきます。   爪をつけてから研磨して石留めです、丁寧に神経を使って石留めです。   その度もう一つのチャーム製作です。   ７箇所以上をロー付けをしていきました 今回買ったコンプレッサーは、再起動まで動かないからとても快適です。 ロー付けの火もストレス無く使えました。  綺麗に仕上げる前に刻印を打ってから仕上げていきます。 何とか仕上げまで完成しました。 チェーンは長さに合わせて丸カンアーク友付けで閉じていきます。 本日完成したオーダーメイドの三連リングです 1本が幅2mmです。    オーダーメイドのペンダントです。  預かりのタンザナイトに枠を作り、鍵のチャームを作っています。  手作りの優しさのあるペンダントが出来ました。  チェーンから共に取り外しできます。 可愛い感じに仕上がりました。 明日は予定で工房に入れないかもしれません、 発送は明日または翌々日になる予定です。 |
| 2008年3月13日「正式に…」 |
| 朝一で、ロールの設置位置を少し後ろに移動させました。 今日は、相談の返信作業に徹していました。 お昼過ぎに、一組のカップルが看板をみて来店、オーダーメイドのリングの注文を(ペア)受けて、 ご注文頂き、 その後13時過ぎに親子でのご来店で看板をみての来店でした、 何屋ですか？詳しく説明して、色々とジュエリーに関係ない質問が多く、 接客では始めての経験になりましたが、看板をつけてからは、少し目立っているのかなと思いました。 15時過ぎに一人来店がありました。 相談内容を聞いて、ジュエリーとは全く異なる内容だったので、ケーキ屋さんを紹介して、 オリジナルのケーキを頼もうって帰っていきました。 でも、ジュエリーアクセサリーを作るときには、お願いしますと帰っていきました＾＾。 お店の作りがぱっと見た感じテントに屋号と看板なのですが、 写真付き看板でないとケーキ屋さんや美容室に勘違いされることがこれまでもありましたが、 看板に関しては少し地元の方に目に入っているように思います。 僕のお店の向かい側にはガソリンスタンドもあるのですが、 スタンドの店主に、以前お客さんにお店は何を売っているのですか？って質問が多く ガソリンを入れるお客さんに聴かれてた事を考えても、写真付き看板は正解だったと思いました。 工房には22時過ぎに入ってきました、 ワックスの作業を終えてから今日は9と8cmのフラスコで埋没 明日の鋳造に備えることになりました。 22時から埋没23時過ぎに電気炉へ  明日の地金準備をしてから工房から帰る予定です。 報告といいますか、今日から又工房は一人になることが決定しました。 先輩の職人さんに声をかけて、臨時の職人さんも募集して対応してくれることが決まりました、 一人で居る時間が多くなりますが、楽しくを基本に忙しくなりそうです。 一番辛いのは、発送準備です、発送準備には結構時間がかかるため、 梱包用のパートを募集するかも検討している状態です。 お近くでパートは募集するつもりです、作業内容はインジェクションワックスの仕事と 簡単な手入れと埋没作業と梱包作業を楽しんでやってくれるような人材が欲しいと思っています。 ハローワークに求人を出してみようと思っています。 そして、取材形式で地元の情報誌の4月(無料配布する情報誌)に当店が約1ページ(弱)で載ります。 この事も決定しているので、一人でどこまで対応できるか考えていますが、 4月から妻が、工房の接客に来てくれることが決まったので、タイミング的にはとても良かったです。 少し形が変わってきましたが、気持ちを入れ替えて再出発的なイメージで頑張っていく予定です。 |
| 2008年3月12日「カウンター」 |
| 朝から3カンキャストをこなしていきました、昨日購入したコンプレッサーは、さすがだと思いました。 1.0MPaあるのでハイパワーになりました、坩堝で81ｇ溶解したのですが、 問題なく余裕で溶解できました、その時のキャストがこれです。(鋳肌)  かなりボリュームあります。手から見ても大きさが分かります。 直径9cmのフラスコが1個のため後2個を日にちをずらしてのキャスト予定 コンプレッサーでこれほどまで快適になるとは思いませんでした。 今までは、2〜3ヶ月前に買った新品のコンプレッサーをどうするかを検討中です、 ワックスポット専用にするのも良いし、その他のエアーを動力にする工具に分ける等、 今回のコンプレッサーの圧力は、再起動に0.8MPaで起動して1.0MPaで停止するため、 圧が0.8を下回ることが無いです。早く加圧鋳造のテストもしてみたいと思っています。 その後、取引先への商品を5点作り、今日は梱包作業と発送準備を進めていきました。 そうしたら、納品書と領収書が切れていて・・・あわててホームセンターに向かいました。 購入して発送準備が終わり、集荷の方が着たので、看板の話を少しして、 感想を聞きました。 今月もう一つ何とか看板を作りたいと思っているからです。 PCは、モニターをディアルにしているのですが、フレキシブルアームですいっきりさせています。 今日は、右のモニターをロングアームにして左のモニターはショートアームにしています。  このカウンターは、来店時に相談とそのときに写真等をモニターで見せれるように工夫した作りになっています。 それにしてもロールが邪魔です・・、明日気が向いたら設置位置を変えようと思っています。 今夜は、遅くまでお見積もり作業を進めていく予定です。 明日も予定ギッシリで、一つ一つを見ていく必要があります。 |
| 2008年3月11日「コンプレッサー」 |
| 今朝は昨日のキャスト6カンのキャストを進めていきました。 その後はブレスのワックス作業です、 明日キャストのワックスツリー3カンを準備して 16時のお迎えの時に、ホームセンターに行こうと思って 娘を連れてホームセンターに向かいました。 向かった目的は、やはり今使っているコンプレッサーが非常に非力で・・・ 大変困っていました、そこで最近は酸素バーナーに頼る日々で、 ランニングコスト的にも酸素は高くつきます、今年は酸素ボンベを新たに購入して、 交換の時に、予備としても使えるとおもっているのですが、出来るなら燃料だけにエアーで 済む問題はエアーで解決したいと思っていました。 昨年の買った10Lと4Lのコンプレッサーを使っているのですが、 オイルレスコンプレッサーで充填時間がかなり必要で、バーナーで溶解時に、タンクのエアを 使い切る感じで火力が弱く使えない状態で酸素に頼っていましたが・・・ 酸素は火力が強すぎます、 思い切って近くのホームセンターで扱っていたコンプレッサーを購入しました。 30Lの1.5馬力と30Lの2馬力が売っていたので、迷いに迷い2馬力を購入。  ホームセンターでは、1.5馬力はオイルレスで2馬力はオイルコンプレッサーでした。 詳しくオイルなしと有りの違いを聞いて2馬力のタイプにしました。 17時には工房に設置して、ホースを直結そしてバーナーの火力とエアーを全開に開いて エアが減るのか溜まるのかをテストしてみましたが、エア全開でも 充填が追いつく感じで蓄えているエアが減ることがありませんでした！ これには、驚きです。100ｇのシルバーでも楽に溶かすことが出来ると思います。 又30Lあるので、頻繁に再起動することなく、運転回数も少なく静かでした。 最高圧も1.0MPaで0.8MPaで再起動で1.0MPaで加圧鋳造機の加圧にも有効になるかと思いました。 取りあえず加圧鋳造機の加圧テスト、これまではメーターがの上がる速さを見て十分かなと 思っていましたが、1.0気圧あるので、もっと早くメーターを振りりきました。 最低でも0.8MPaを維持できるのでもっと早く設備投資をして置くべきだと思いました。 そんな訳で、今回のコンプレッサーで4代目です、いつも中途半端なものを使っていたと改めて感じました。 たとえるなら、昔使っていたPCから最近のPCに乗り換える感じぐらいコンプレッサーに ストレスを感じることなく稼動する感じです。 もう少しコンパクトな作りならより見えない位置に収納できるのでベストだと思ったのですが、 良い買い物をした気分で嬉しくなりました。暫くはテストテストです＾＾ 23時過ぎに工房に戻ってからは、埋没作業を進めていきました。  ブレスのため最も大きいフラスコを使っています。右の2個の直径が6ｃｍです。 大きいです。 明日のキャストでは今回のコンプレッサーが問われてきます。明日が楽しみです。 |
| 2008年3月10日「埋没」 |
土曜日に、頼んでいたテントの屋号が届き看板屋さんと一緒に取り付け作業を手伝いました。 前回は、テント屋さんで発注していました。今回もテント屋さんに発注したのですが、 半年待っても連絡がないので看板屋さんに依頼。 今日工房に一人、作業等に没頭していきます。 今日は、作りかけのブレスワックスの作業から進めていきました。  切断してからブレスにしていきます。   リングのワックス作業も進めていきました。 何とかワックスを複数作り埋没へ久々の埋没も楽しいものです、 感覚を忘れたかなと思っていたけど体が覚えていました。 工房に23時に入ってから明日の鋳造準備です。  今回3回に分けて温度設定のプログラムを組んでいます。 地金とデザインの繊細なものなどでも異なるため、設定温度を分けています。 |
| 2008年3月7日「サイズ直し」 |
朝から、サイズ直しとイヤリングのリフォームをこなしていきました。  パールリングのサイズ直しです。昨日のサイズ変更機で真円にして、   アークで何度も深く溶接です、裏面からと側面など何度も溶接してサイズ1.5号アップを終えました。 その後イヤリングへの加工をこなしていきました。 ワックスロクロです。   彫刻等で削りだしていきました。その後くり貫きを施して、  スクエアカットのペリドット石座を形成していきました。   ペアリングでお持ちのエンゲージリングに合わせる事が出来るリングをワックスで形成していきます。   今回のロクロはワックスを固定して持つことが可能なため固定して確りと持つことが可能になります。   リングとのバランスを考えて、丁寧に仕上げていきました。   正面イメージその後湯口付け  もう一つをこれから作業にはるのですが、写真で合成してみました。 明日からは、地金作業も入っているのでその作業等を進めていく予定です。 |
| 2008年3月6日「福岡市内まで」 |
| 朝一番にキャストを2カンこなしていきました。 キャストを終えて、宅急便が！、お客様から荷物が！ 最近辛い毎日でしたが、ホッと嬉しくなるような一日が始まりました。 11時半過ぎから僕は福岡市内に行く用事があったので、 福岡に向かいました、地金屋で地金を受け取り、福岡の工具屋さんに向かい 福岡の職人さんのショップ(工房)に伺いました。 アークPUK3を購入していたので見学させていただき、 その他、僕の工房にない工具の山でとても楽しかったです。 工具屋さんで買った工具の一つを穴あけ作業もやってもらいました  工房で穴を開けてもらい、使いやすくなりました。 僕の工房には16時半過ぎに元って設置  作業台のこの位置に設置して動かないように固定しました。 サイズ変更機です。 早速シルバーリングの平内があったので、その平内を8号のリングを何号まで大きく出来るかも テスト1号ぐらいは簡単に大きくなりました。レバー式なので負荷をかけても簡単にレバーを 戻すと元に戻っており外しが可能になります。 8号のリングを16号まで大きくしてみました。当然内側外側に負荷がかかるため、 8号も大きくすると負荷がかかって表面が荒れてきますが、 それでも割れることなく8号大きくが楽に出来るようになりました。  レバーを引いたときに、デスクのフチにセットしているため、90度普通は引くところを もっと深いいちまでレバーを引くことが出来て、より使いやすくなりました。 僕が工房にいない間に、工房に看板を見てなどのお客様が3組6名御来店がありました。 僕がいないので、弟子(アルバイト)が改めてきてくださいと説明をしてくれて、 僕の接客から、弟子(アルバイト)の接客に変えていかなくてはいけないとも思いました。 看板をつけてから、来店の質問が変わっています。 今までは、「何のお店ですか？」と入ってくるお客さまにアクセサリーショップですと 説明する必要がなくなりました。文字看板は出しているのに？多くの人は見ていないと分かりましたし。 入ってきた人は、ジュエリーが欲しいって人に変わりました。 昨年までは、地元のご来店は殆どなくネット経由でのご予約御来店が主でした。 遠くは県外からなど遠くから来てもらっています、 これまでには、東京、大阪、京都、広島、山口、熊本、鹿児島、佐賀、神戸、福岡県、大分県、などなどから 遠い当店まで来ていただいたことがあります、遠方から当店を目指しての御来店は心より嬉しくなります。 その他は、ネット通販で、何度もデザイン確認と打ち合わせを繰り返し全国各地に発送をしている状況です 地元では、知る人ぞ知るジュエリーショップになっていました(多分)。 看板をつけてからは、ジュエリーアクセサリーショップだと一目で分かるので、 とても効果的なんだと思いました。看板をつけて数日ですが既に地元のお客様の 来店が多く入ってきています！、これからの課題は、現在ネットでも忙しい状況で 地元のお客さまを受け入れることが出来るかが課題です でも、看板をつけた時点で、受け入れるつもりで頑張っていく予定です。 本日発送したオリジナルリングです。   当店のカスタムメイドリングで販売しているオリジナルリングです。 本日発送いたしました。 仕上がり K18 4.623ｇ その他にも取引先への発送が15点ほど発送まで出来ました。 明日からはワックス等の作業を中心に進めていく予定です。 今日その他にも買った工具類は、少しずつ試していこうと思っています。 |
| 2008年3月4日「早退」 |
  昨日の作業を少し先にと、ピアス金具フック形を作っていきました。 プラチナを溶解して、冷却、冷却は徐冷なのですが、時間がかかるので僕は エアーガンで冷やして作業効率をアップさせています。坩堝からも直ぐに取れます  裏面も再溶解で、裏面だけを溶かして線引き 線引きは弟子(アルバイト)に任せて 僕はリング製作を進めていきました。  シルバーにピンクシルバーをロー付けして、すり出し そして鏡面仕上げにして表面にデザインを入れていきました。  その後、市松模様のリングに文字とエメラルドとトルコ石を石留め トルコ石は、最小が1.75mmの企画のため1.49〜1.45mmは僕の知る限りは、 入手できなかったので、石は工房内でリカットをしてトルコ石研磨をしていきました。   昨年作ったピアスの金具交換プラチナからプラチナへ線引きした硬い地金を アーク溶接で友付けで硬いままを維持させています  本日お届け予定  あわせた時にクロスのピンクが現れます  こちらも合わせてデザインと文字も一工夫考えられていました。  感じの良いペアリングが出来ました 今回ピンクとシルバーの色を強調するためにすりあわせでは、 全く色がぼやけて分かりにくいため、フチをタガネで彫っていきました。 そして、彫った部分でコントラストをつけてピンクを強調しています。  市松模様    本日共に発送まで出来ました。 今日は福岡は、雪で朝7時に屋根を見たら、積もりかけていました。 でもお昼から積もることもなく、難なくすごせました。 夕方からも雪が降っていたので今日は弟子(アルバイト)も僕も早退をすることにしました、 1時間早い早退です。 |
| 2008年3月1日「撮影」 |
| 昨日は、気の合う職人さんと深夜まで話し込んで夜更かしをしてしまいました。 そして、今朝は、昨日届いたものをセッティングそして、起動と動いた！ と喜んでいたら、そこから停止、そして、又迷いに張り込み気が付くと14時過ぎ その後、金具作りを弟子(アルバイト)に任せて僕はエンゲージリングの仕上げと ペンダントの製作を進めて仕上げて行きました オーダーメイドエンゲージリング  天然VS2の0.309ｃｔにピンクダイヤ0.056ctの合計0.365ｃｔのエンゲージリングです。 ピンクダイヤモンドはより綺麗な石え選別して作りました。 お花のような石留めで綺麗に仕上げています。  今までの写真と今回の写真は少し変わったひらめきから変えました。 ↑↓は、今までの撮影方法で、  この撮影は今回から取り入れた撮り方と始めの撮影方法です  仕上がり K18WG 当店のK18WGは、オールパラジュームのPd25％を使っています そのためメッキレスです(メッキなしの自然なホワイト色を発しています) 天然ダイヤモンドと鑑定書を付けています。 5.371ｇ 本日オーダーメイドペンダントです、  横約30mmのペンダントです   本日発送作業まで出来ました 今回の工具の使い方を先輩職人さんに電話したら、 使えるかもしれないとの回答を貰って来週もしかしたら、店頭まで来てくれるかも知れません 無駄になたなくてほっとしそうですが、課題が山済みです。 |
| 2008年2月29日「看板完成」 |
| 昨夜は、事務的作業を深夜までやっていました。 寝付いたのは4時前で 朝は普通に8時前には起きてから、工房には10時入りました。 今朝は、看板屋から連絡が入って出来ましたとの事 来週だと思っていただけに、嬉しく早速設置に来てくれました。  縦1m横4mの看板結構な大きさでした。  取り付け位置を決めていきます。  お店のテントをたたんで、脚立を立てていました  看板思っているよりも大きくとてもいい感じに出来ました。  クレーンで吊るして、設置  脚立がお店の前にあるので入るに入れません。でも仕事って見ていると楽しいです。  取りあえずこのような感じで写真を前面に持ってきました。 多くの方は、お店がアクセサリー専門店と思わないようです。  そこで、看板はこれまでもあったのですが、もっと分かりやすくするには、 写真しかないと思いました。これで、ジュエリーショップとオーダーメイドだと分かると思います。 そして少し浮かせています。 そんな感じで写真看板、誰が見ても何のお店か分かるようにしました。 何とか12時過ぎには看板も設置してテントのヒラヒラした部分のロゴも新調することにしました。 そして、看板を作って思ったことは、もう一つ看板があるので、 その看板は、誰が見ても伝わらない看板のようなので、それも作り変えることにしました 3月は、作り変えです。 その後作業をしていたら、12月に買ったコンプレッサーが故障、 メーカーに連絡したら、対応がよく本日新し物を送りますと連絡が入りました。 又買いなおしかと思ったので、ほっとしました。  その後ペンダント製作 文字を彫る面を鏡面に仕上げて行きました。   厚みも十分にあります  文字は漢字で手彫りしています。   尾ひれを作りたいと相談を受けてお作りいたしました。 曲線にとても注意をして丁寧に作りました。 本日は3点発送作業が出来ました 明日も忙しくなりそうです。 決算を済ませて思ったことは、昨年は過去最高に設備投資をしていました。 僕のような小さな工房では、必要以上に設備が揃っています。 今年は設備投資は押さえると昨日決めたのですが、本日も頼んでいた工具系のものが届きました。 設備投資で、作れる可能性も広がるし、設備投資でその設備を使うことで、 商品のコストを抑えることも出来ていると考えると設備はとても大事だと思っています。 明日から3月です、3月も頑張って楽しく仕事を出来るようにと思って頑張ります |
| 2008年2月27日「交流」 |
| 実ある一日に 朝からキャストをこなしていきました。   今回大変細かいデザインと細い部分もあったのでツリーにするのに枠を造ってそれに 繋いでキャストをしていきました。   酸洗いした鋳肌です。その後は、磁気バレル研磨 僕はPd1000の仕上げを進めていきました。   丁寧に仕上げて鏡面仕上げに、そして、アクアマリンを石留めしていきました。 その後仕上げて完成しました。 弟子(アルバイト)にはその他の仕上げ作業などと、別に事務作業もしてもらて記入作業などもやってもらっていました。 今回純Pdリングとても綺麗な色を発しています、 シルバーのような変色は当然ありませんし、酸化させようとしても入らない素材です。  今回初めて製品として出来上がったPd1000のリングこれからは、  新たな素材としても、取り扱っていく予定です。 アクアマリンもとても綺麗な色を発しています  仕上がり Pｄ1000 7.142g 6.877 正直なコメントとして、色合いからは、WGよりも僕は好きです、 そして、酸化しない素材としては、最高です。プラチナと比べると元素そのもが違うけど、 比重もPdも軽く、同じデザインならプラチナの半分です(約) 今後の展開としても素材の確保と製品の充実を目指していこうかと思っています。 ＊仕上げの時に当初は、バレル研磨を長くして、叩きつける作業をやってからは ロータリーバーで叩きあげていきました。 そして、仕上げです。素材からとても仕上げやすく綺麗な表面で これからの可能性を秘めていると思うと共に、マリッジリング素材でも取り入れていく予定です。 最近職人さんとの交流が多く出来ています、 今夜はスカイプで2時間は話したかなと思う程色々と刺激し合って、 とても良い交流が出来たと思っています 僕の知らなかった事も当然多く、僕は、基本自分で改良改良と リングを作るにも色々な方面からみたりと、職人さんが見たら驚くような工夫もしています(きっと) でも皆、思っている以上に工夫をしているんだと分かりました。 教わった分僕も何か伝えることがないか必死に考えたりしていました。 3月は、交流会を是非ひましょうと話も進んでいます。 3月は時間を作ってでも何かの交流と物作りの原点に返って 自分の製作の肥やしにしていくことが出来れば幸せだと思っています。 今夜は、おそらく2時3時まで事務作業です。忙しくなりますが、頑張って朝方にしていきます！。 |
| 2008年2月25日「ロクロ改良！」 |
| 今年はオリンピックで29日まであるのでとても助かります 今日は工房に一人で頑張っていました。 一人で工房にいると、何か考えて作業をして不便と感じると直ぐに何か代用できないかと 考えるクセがあるようです＾＾、そこで思いついたのはハンドピースに取り付けるロクロです。 作業に取り掛かるまでに時間がかかったのですが、 前々からワックスロクロを改良自作していたのですが、 もっと簡単にかつ何時でも使えないのか？と思っていました。 そこで考えていた事を今日は実行しました。 それは、これです。 前回のロクロは、旋盤をベースにしていました、旋盤は場所をとる上に。 持ち運びが不便です、そこでハンドタイプ作りました。  高速回転中です。 僕自身が考えた工具を使ってワックスを内側から締め付けています。 手に持ってのロクロ研磨が可能になるので、目の前まで近くでも作業が可能に  今までは旋盤(木工用)を改造していましたが。机に載せるのも段々と面倒になりました。  机に固定できる金具を作ってフレキシブルに取り付けました。 マックス20000回転で回してもブレることもなく安定的に綺麗に研磨できました。 写真は高速回転中(20000回転以上)  この固定金具にハンドピースを固定すると両手が使えます フットスイッチを踏むだけです。 一番不安だったのは20000回転でブレたり、振動が出たら使えないという心配でした。 高速で安定すると低速はより安定します、ロクロを使うとエタニティーなどのエンドレスのリングも 製作可能です、 又、現在はワックスしか試していませんが、おそらくは地金も可能です。 かなり確りとした作りなので地金の場合はタングステン系を使って削り出しが可能なのではと思っています。 軸を3mmや2.3mm、4mmにも変更可能なのでフレキシブルモーター以外でも使えます。 ワックス取り付けも、慣れると瞬時に取り外しが可能になったので、製品化も出来るのではと 思ったりしたので、画像はその大事な部分を見えないようにしています。 今回は、すり板に左手もしくは、右手で持ってから、の作業が可能になったので、 かなり便利になりました。 又手に持ってつかえるということはリングの内側の内甲丸のアールも 比較的に簡単に、つけることが可能になりました。 一番の良い点は何と0.5号(1号以下)から31〜32号ぐらいまでを対応するという点です。 ホームセンターに行くことで、発見することが多くあります。 工具は買うだけでなく、基本考えたアイデアの工具が市販製品よりも 使える場合があるので、これからもチャレンジです。 |
| 2008年2月23日「Pdキャスティング」 |
| 今朝は、電気炉のガス抜きをしてからお昼に上がるWGとPdのキャスト準備を進めていきました。 そして、本日はワックスを進めていきました。   ホワイトとPd地金です。 今回はこの2点です。   無事にキャストをこなせました。今回電気炉の設定温度をいつもよりも10度低くしてのキャストです。 この写真はPdキャストの湯口です。 Pdは冷えてる膨張してきます。その膨張を抑えるために 今回は遠心加圧をして加圧時間を長く維持することで湯口の戻りを出すことなく綺麗に鋳造できました。  WGです。鋳肌では、こんな感じです、この状態だけを分からない人がみたら「え？」と思うのですが とても綺麗な状態を維持しています。  こちらは、PdキャストPd1000です、見るからに色はPtです。色合いも殆ど同じでバレル研磨をしたら、 見分けが付きにくい比重で分かる程度と思うくらい綺麗な色合いを出しています。 これからバレル研磨です。 作業台を撮影してみました。  僕の作業台です、でも実は隠し引き出しがあります。  それがこれです。安定感を出すためにしたには強固な足をつけています。 ガッシリと固定できています、今後は引き出しの引き出し部分固定金具をつけて完成になりますが 現在既に使い込んでいます。 手前には引き出しのとってと右足を入れれるようにテーブルカットをして姿勢にもこだわっています、 と言うより姿勢が大事です。  ワックスの作業を進めていきました、今回買ったスパチュラかなり使えます 焼き入りだけに硬くなぞった所は仕上がっていきます。   ペンダントになります。 そしてもう一つは文字感じのペンダントです。  とても細かい部分まで丁寧に削りだしていきました。 当初弟子(アルバイト)に任せたいたのですが、数日前からワックス作業を進めてもらっているけど 仕上がらなくて、何度も教えている状況で、この仕事もチャレンジさせたかったけど、 僕が作業をしていきました。 顕微鏡は欠かせませんこまかな部分をエアガンを同時に使いながら、 吹き飛ばしながら研磨カスがワックスに残らないように進めていきました。 Pｄ製品を充実させていきたいのは、今地金が高いからです。 少しでも高品質で綺麗を維持できて綺麗なものをよりお求め安くと考えて昨年から 何度も実験を繰り返していました。 Pdキャストはとても難しく、今回は遠心に加圧で圧力をかけてキャストしました。 このキャスト方法が現在では僕の実験ではベストです。 これからもテスト実験を繰り返していく予定です。 |
| 2008年2月22日「看板デザイン完成」 |
| 今朝は、疲れが溜まっていたので、少し遅く出勤をしました。 弟子(アルバイト)は10時から工房に入ってもらっていました。 僕は11時半ぐらいに工房に入ってそれから、葉中作業とか進めて、 本日は発送が一点あったのでその作業も進めていきました。 弟子(アルバイト)は昨日からワックス作業を頑張っています。 コンビニで2個購入しました。 持った感じが重いと思うものを選んで購入   最近お気に入りのお菓子です、どうも少ないと感じるときがあったので2個かって試しました。  53.541ｇでした もう一つはコンビニで軽いと感じる箱を選んでみました。   53.306ｇ まぐれだと思いますが手で持った軽いと思ったほうは、0.235ｇ軽かったので、少し驚きました。 手で持つ感覚をコンビニで試して結果が正解だったので少しだけ嬉しかったです。 お昼から、ゼクシーが訪問してきました。 もう一度打ち合わせで、今回の条件が色々とあり、少し迷っている状態です。 その後ワックスの作業を進めていきました。今お気に入りのスパチュラを使って作っています。 今まではハープのワックス彫刻等でしたが、明らかにこのスパチュラの方が性能がいいようです。   Pd1000のリングです、リングの内側には韓国の文字を彫っています。 センターにアクアマリンを入れていくよていです。   サイズが小さかったので、ブロックから製作   ねじり具合をあわせて作っていきました。 そして中石の部分も作っていきました。   側面にも石を入れる予定でその爪を地金で作るかフルワックスにするか迷った結果 ワックスで製作していきました。   明日、ホワイトゴールドでキャスティング予定です。 明日はK18WGとPd1000のキャストを行います。 Pd1000は融点が1552度なので埋没剤もP用を使います。 今回これまでのミックス埋没剤から、キャスト屋さんから直に仕入れた 埋没剤に変更しました。 とても詳しく説明も頂き、加圧式と遠心ではバインダー液の濃度を変え埋没するなど 今回は両方を使う予定だったのですが濃度を合わせて埋没をしてもらいました。 弟子(アルバイト)に聞いたら、今回の埋没剤は、極めていい感じだとか！ 混ぜていても分かるものなので、さらさら感があるということは綺麗に 隅々まで埋没剤が行きわたるということになります。 明日はその埋没剤は、初のキャストなので少し楽しみにしています。  しかし、乾燥に時間がかかるようで、今までよりも硬化に時間がかかっています。 強制乾燥機に入れるか迷いましたが、乾燥機は割れる恐れが出るので、そのままでいく予定です。 仕事が終わり看板屋さんから連絡が入ったので、 看板屋さんに出向くことにしました、  ものすごく大きいプリンターがあって驚きました。僕と比較してください  そして、弟子(アルバイト)も記念に撮りました。 このプリンだーで縦1m、横4mの看板が完成します。 現場で同じ紙質を使ってテスト印刷をしてもらいました。 綺麗な印刷で驚きました 二人と看板屋のおじさんとイラストレーターを見ながら、デザインを決めていけてよかったです。 二人が看板屋から出たら23時を過ぎていました。 それから工房に戻って作業を少しして今日は終わりです。 |
| 2008年2月20日「ライオン」 |
| 今朝は、一番にホームセンターに向かいました。 そしてモニターのフレキシブルアームを支える机の補強のために、 アームをつけて確りとしたつくりに作り変えていきました。 そして、作業に今日は弟子(アルバイト)にパールピアスなどの針からパールを外す事を教えたり、 ワックス作業教えたりとまだまだ、教える事に僕も困っています。 毎日一つは、新しいことを覚えるようにと課題を与えています。 下金で預かっている地金の石を外す作業を午後から進めていきました。 綺麗に分離して精製へ そして、僕はワックス作業を進めていきました。   ライオンをワックスで削りだしていきました。   裏面にも文字を入れるスペースをとっています、 デザインが全体に入っているので慎重な作業です。 裏面の文字は、漢字なのでタガネで彫っていく予定です。 何とかその他のペンダントとかと一緒に埋没まで出来、無事におわるところです。 一日を有効に使うように日々考えています。 |
| 2008年2月19日「職人」 |
| 今日は楽しかったです、っと言うのも福岡の彫留をやっている職人さんから メールを貰ったのが数日前 肩こりとかで、僕の日記を読んでいただいたみたいで、 気孔の先生を紹介しました、帰りにもお店に寄ってもらい、 同じ仕事をする職人同士色々と話に花が咲き、とても楽しい時間をすごせました！ 30〜40分は話したと思います、あっという間でした。 ネットでお客さんと知り合って、ネットを通して同じ仕事の職人さんと知り合ってと 今の時代がネットを通して和が広がっていく感じがします。 昨日もその前の日もネット関係の仕事をデスクワークで進めていました。 モニターもディアルにして、  取りあえず使っていないモニターを増設してから2画面の上下にしました。 実は看板屋さんから写真を渡していたのですが、その写真を切り抜きにして欲しいと 頼まれて、途中に印刷屋さんを入れていないため、僕自身が写真編集をすることになりました。  写真をくり貫いた感じです。思っているよりも簡単にレイヤーカットできました。 そして、昨日はHPのトップを生まれ変わっています、まだまだ変わっていく予定ですが、 3月中旬には一新する予定です。 その作業を一部昨日はしていました。 それはhtmlのcssの作業です。詳しくはスタイルシートのことです。 スッキリとスリムになったのですが、これからの作業が山済みになっています。 それから、今日は飯塚市の粗大ゴミへ電話して、外壁に山済みにしていた 大掃除のゴミを処分してもらい、僕はネット相談に今日は、徹しました。 本日何とか貸し出しのサイズリングとお祝い企画のベビーリングなど4点を発送しました。  4点を集荷に来てもらいました。 今日は、この辺で終わる予定です。明日から進めているワックスを作っていかなくてはいけません。 ワックスも好きな作業なので楽しみです。 職人さんとの話がこんなに楽しいのは、同じ環境にいるからだと思います。 近くに居る職人さんと話す機会はあるのですが、中々ゆっくりと話せない時がおおく どうしても電話中心になってしまっていますが、やっぱり、合って話をするのは楽しいです。 今日は、工房を見て頂き、僕の工夫を見て、意外な発想に驚いていました。 結構僕自身が逆転の発想から工具を作ったりもしているから 職人さんが来たときに稲田さん工具屋になれば？と言われました 僕も、工具好きなので、その言葉は嬉しかったです。 |
| 2008年2月16日「看板」 |
| 今日はお昼過ぎにオーダーメイドのご予約が入っていたので それまでは作業を中心に進めていきました。  リングの製作でこれから、タガネを使って石留めをしていくところです。  もう一つは、当店のオリジナルのリングのアレンジでピンク素材で作ったペアリングです。 お昼になり相談を受けてから ご注文をいただくことになりました。 そして、リング製作に戻り 弟子(アルバイト)と連携して作業を進めて行きました。 同窓会で弟子(アルバイト)は16時上がり、それまでに何とか発送作業まで進めたくて、 何とか進めていきました。  何とかオリジナル4本とオーダーメイド2本が完成して発送作業に入りました。  当店のオリジナルリングです。側面に文字と内側に入れております。  シルバーとピンクシルバーのペアリングです。  刻印の横には刻印と同じ大きさの0.8mmで手彫りしたハートを文字の両脇に入れています。  ブルームーンストーンを入れて邪魔にならないつくりで作ったオリジナルです。  とてもやさしい感じに仕上がりました。  リングに3石のアメジストを入れたオリジナルリングです。  タガネで丁寧に作りました。  何とか本日発送まで出来ました。 16時になり、数日前から相談をしている看板屋さんが来店してきました。 デザインの打ち合わせです。 画像が綺麗に出せなくて再調整をすることになりました。 看板は確実にお願いをするので枠の作業に入ってもらうようにお願いをして次回の打ち合わせになりました。 |
| 2008年2月15日「タガネ」 |
| 数日前から作業に入っていたハープのペンダントを今日は仕上げていきました。 一日タガネを使った作業が多かったです。 その前にリングにバラを彫ったリングを作っていきました。   まずは、鏡面仕上げをしていき鏡面から彫る部分に下書きをしていきました   かるく下書きをして、タガネで彫っていきました   丁寧に何枚もの花びらを入れていき茎を作って葉を作っていき完成しました。 リングの内側には、石と刻印を入れています。 丁寧に仕上げて完成していきました。 そして、このペンダントがハープです、楽器系の注文最近ではいつも入っています。 このハープを作るのにいくとおりの方法があったのですが、 何度も考えて製作工程を変えて無事に形成できました。   ペンダントの形が出来てからは彫っていきます   細かな部分までいただいた写真をイメージして一つ一つを彫っていきました   ペンダント両面使えるように裏面にも同じように彫っています。 最後にアーク溶接です。丸間を最後につけれるのはアークがあるからと 本当はレーザーがあればもっと効率がいいのですが、もっていないのでアークを活用しています。  最大幅が約10mmのリングの片面の側面にバラを手彫りして作っていきました。  バラは何度もタガネを入れていきました。  出来上がりは、何度も確認して眺めていました。  本日、無事に発送作業まで出来ました。 喜んでいただけると嬉しいです。 そして、ハープのペンダント  大変細かな仕事でしたので拡大写真です。 この写真は裏面です＾＾  彫っていくうちに、とても高級感を漂わす感じに仕上がっていきました。  細かな部分まで綺麗に再現  弦の数を何とか9本再現できました。  今回の弦は0.4mmほどの線引きしたワイヤーを使って作っています。  した繋ぎ目も綺麗に統一した作りで完成しました。 本日共に発送まで出来。 僕はその後もオーダーメイドのリングの製作が溜まっていたので その作業を進めている今日この頃です。 |
| 2008年2月14日「バレンタインディー」 |
| 今朝は、キャストも無く朝から製作を進めていきました。 リングの磨き途中のリングなどもありペンダントも又ワックスから進めることになったりと 忙しくしていました。 取引先への納品も32個無事に終わり、 僕はリング製作へ   地金をロールで伸ばしていきました。   形成してから鏡面仕上げをしていきました、綺麗に磨いてから リングの内側の文字を2行で入れていきました。   その後表面をつや消し加工をしていきました。 そして、中央のセンター石の位置を決めてから両サイドに羽を彫っていきました   半対面の羽をタガネで彫っていきました下書きを対照的に書いていく作業を アンバランスにならないように何度も注意してから作業です。 そして、彫っていきました。 最後にセンターのアクアマリンを止めてつや消しなので、そのまま仕上がりです。  拡大したイメージ綺麗に彫ってます。  正面  左  右  左やや後ろ  右やや後ろ  正面 リングの内側には2行ギッシリと文字を彫っています。 本日納品分32点とオーダーメイドのリング1本まで発送できました。 娘と妻からチョコを貰いました！ 娘は、保育園の帰りにコンビに行ってパパに選んでくれたみたいで 普通のチョコでしたが嬉しかったです。 |
| 2008年2月12日「看板」 |
今日は朝からワックス作業を進めていきました。 ハードのブロックワックスから削りだしです。  現在はシンプルな感じのペンダントですが側面等には彫りデザインを地金から入れていきます。   捻りのデザインなども作っていきハードワックスを6点研磨して埋没までいきました。  今回は、この間のIJTで知り合ったキャスト屋さんの進める埋没剤に 変更をして新しく買った埋没剤でのキャストに挑みます。  このスパチュラもIJTで買った物ですが、初めて開封した感じです。 とても使いやすかったのとこれまでのハープのワックス彫刻等よりも 形が異なって違った作り方が出来るかなと思いました。 今日は、その他に看板屋さんも見積もりに来てもらい お店の看板を新たに出すことを決めてそのデザイン打ち合わせなどもこなしていきました 18時には、お店にペンダント受け取りにも着ていただき色々と忙しい一日になりました。 |
| 2008年2月11日教室？」 |
今朝からペンダントの仕上げを進めていきました。 タガネで手彫りしたペンダント   一辺が60mmの大きさです とても存在感があります。  裏面も確りと作っています。  6mmの四角いマスに入る大きさでひらがなの文字でピアスを作りました。 全て共に今日発送まで出来ました。 今日は、工房始まって以来のお客様で、 その内容は、自分で作りたいから作り方を教えてくださいとの事 僕は、受けることにして、まずは地金をロールで伸ばす作業を今日はさせて ペンダントの部品作りをしていきました。 明日もその青年は来るというのでレッスンの続きです。 彫金教室はそのうちやってみたいと思っていた事もあり、 教えるのって楽しいと思いました。特に地金から作るものは楽しいです。 その様子、又日記かブログに書いてみようと思っています。 |
| 2008年2月10日「大掃除」 |
| 風邪を引いてました(昨日) 工房を4日前に大掃除しました。 実は昨日は寝込んでいたのですが、その二日前から大掃除をして工房内要らないものを捨てました。 昔使っていた作業台、長く使ってました昔の日記には何度も出てきていると思います   思い切って、荷物を全て出して、整理です。   使っていた棚を増設したり、机も必要ない部分を切断したり、   コンパクトにまとめていきました。今回バフ研磨のあたりを配管のダクトを整理して 2台を一つで集塵できるように工夫しました。それがこれです。 集塵機も角に納まりました。  作業も出来るようになり、ペンダントの彫とペンダント製作を進めていきました。   数字のペンダントをロー付けしてるところです。 裏面に吊り下げ部分を作っています。   そのときの第三の手のアームです、長く使い勝手が良いです。 まだこれから、磨く予定ですが、綺麗に仕上がってきています。 今回の大掃除大体年に1回程度やっているみたいです。 今回はごみが６袋(大)と袋に入りきれないゴミがかなりあります。 又必要な荷物も自宅に持っていきました。 荷物はかなり、工房から出て行きました、まだ使える照明とかも勿体無いと思ったけど 使わないから持っていても仕方ないなど、 又椅子も２脚捨てたりと、作業机も一台捨てました。 かなりスッキリとしています。 来週は、ゼクシーが工房に営業にくると連絡が入ったので、綺麗にしておいて良かったです。 |
| 2008年2月6日「精製回収作業」 |
| 昨日は結構カテゴリーのブログを活用していました。 書き込み時間が出るので、リアルタイムな書き込みを楽しもうと思ってます。  昨日上がったシルバーペンダントです。  磁気バレルに入れてからシルバー色になっています。 磁気バレルは貴金属加工では主流な研磨機で、今でも多くの工房で使われているみたいです 今使っているのは3台目の磁気バレル研磨機です。   酸洗い後の鋳肌です。これからバレル研磨をしていきます。 昨日と今日で７カンの鋳造です。 無事に終わってお昼ごろになったので、弟子(アルバイト)と二人でお店と少し閉めて 飯塚で有名な味覚焼に行きました。   味覚焼は、たこ焼きみたいな感じですがたこが入っていません。   微妙な味付けで、とっても美味しいです。 買いに行くついでに、飯塚市郵便局を弟子(アルバイト)に教えて、お昼をいただきました。 作業に戻り、 写真には写ってませんが、46点この中でゴロゴロと回っています、  作業効率と仕上げの速さを求めるときにミルクメディアが活躍しまう。 先月のIJTでも研磨機をいくつか見てきましたが、僕の工房ではもっともコンパクトな工具で そろえているので、大きいものも欲しくなりますが、我慢です。   アマノの集塵機とハープの集塵機を今日は掃除です。 この中黒い粉末に見えるものは貴金属と研磨剤が混ざったものです。 その粉を集めて精製に出すところです。   この集塵機は、東芝製の家庭用フィルターを応用できるので、ホームセンターで フィルターを買いにいき粉末を回収しました。 何とか精製への準備が出来ました。 前回の精製から約1年今回は、昨年以上にプラチナを買ったように思います。そう考えると 地金が高騰している分かなり回収にも期待をしてしまいます、 古地金も全部入れています。プラチナなどの地金の固まりも鋳造機から出た地金も6ｇのかたまりも 入れているのでより多い回収になるといいのですが・・・。 その後ドライの研磨機に入れていきます。  細かいメディアから荒いものへ交換  現在18時過ぎですが今から約5時間動かしていきます  ゴロゴロ5時間頑張ってもらいます。 |
| 2008年2月4日「マリッジリング」 |
| 昨日はゆっくり休みを取りました。 今日は、定休日ですが休むことが出来ないので店頭も明けて作業をしていました、 今日もプラチナは上がっています。 先月の21日から約1000円上がっています。 少し地金の高騰には不安になりますが、少し落ち着くことを願っています。 今日は、プラチナマリッジリングの仕上げを進めていきました。  綺麗に鏡面仕上げをして、これからがメイン作業です。 1本に6箇所ピンクゴールドをロー付けしていきます。 その為に地金を開け型に入れて形成していきます。   ピンクゴールドを溶解してから形成してロールです。   何度もなまし作業をいれての作業で伸ばしていきます ピンクは慎重に伸ばさないと割れます。   その後パーツを12個作ってからロー付けです。   丁寧にロー付けをしていきます   はみ出たパーツを綺麗に落としてから石留めをして仕上げていきました。 本日何とか出来、発送は明日の作業になりましたが 何とか完成しました。  本日完成したオーダーメイドのマリッジリングです。  女性用には天然ダイヤモンドを入れています。  捻りと側面に片面に3個のラインを入れています(ピンクゴールド)  とてもやさしい感じに仕上がりました。  本日はサンプルを含めて4本を明日発送予定です。 仕上がり Pt900/K18PG 6.958ｇ・4.780ｇ お客様のために、出来るだけ、サンプルを製作する製作スタイルを続けていますが 今後少し形を変えていこうかと思ってもいます。 |
| 2008年2月2日「マリッジリング」 |
| 今日は、うえのカテゴリーにブログが久々に追加しました。 少し前に復帰していたのですがまだ書き込みをしていません。 今後ブログに関しては、作業途中に書き込んでみようかなと思っています。 今日は朝からマリッジリングの仕上げを進めていきました。 何とか14時には一組完成して、 |